图纸设计前要确认的主要接口条件和信息包括:可用地尺寸:下游单体水位或范围:地坪标高:加药间的定位位置图:厂区给水管、排水管和加药管接口条件:设计规模(包括分期建设的各阶段规模和峰值流量);来水特性;原料药的浓度和纯度;储药要求和运输条件规划;冻土层、管道覆土深度和保温等相关要求;地质、气候等其他设计条件;土建、消防、自控、电气和仪表等相关专业配合条件。

　　根据接口条件，设计师在图纸设计前与设计负责人确认的主要内容包括:加药种类和加药量;配药浓度和配药频次;化学污泥量;溶药罐和储药罐数量以及和加药泵的匹配性;平面布局。

　　设计思路

　　(1) 加药点位置

　　设计人手时先结合接口条件搞清加药功能和确定加药点位置。除磷加药点的位置和药制种类不同则产生的污泥量不同，婴和相关单体设计师沟通加药点位置和污泥量参数，设单盛化学除磷的流程中宜考虑在生物处理单体是否增加药点，以备化学除磷单体检修时确保出水磷达标。并和设计负责人确认。

　　(2) 加药设备

　　按照加药浓度和配药顺次等参数计算配药设备和加药设备的尺寸，注意分期建设时要把各个阶段的加药设备都要计算出来，考虑近期建设时设备的配置和运行方式，还要考虑远期的设备增加、与近期设备的切换和调整，最后对配药频次、浓度、储药罐和配药罐容积和尺寸以及加药泵参数和数量等内容进行调整和确定。

　　(3)药剂种类和加药量

　　根据水质特点、不同工艺段加药目的和处理要求等因素选择确定药剂种类和加药量。举例来说，对于造纸、印染等工业废水进行混凝沉淀或混凝气浮的加药，PAC的作用是混凝，增强SS和COD去除率，同时还有脱色作用，一般造纸废水的PAC投加量会达到约300mg/L (配合使用PAM约5mg/L)甚至更高;印染废水还可选用聚铁和PAM进行混凝处理;钢铁冷轧废水PAC投加量约20mg/L (PAM约1mg/L);混凝剂用于预处理和深度处理的不同位置，则加药量不同，设计中要参考经验值和实验值。

　　计算PAC化学除磷的理论加药量分以下三步。

　　①计算A1的投加量。按照去除1mol (31g)磷加o.9mol (27g)铝计算AI的投加量=投加系数x(27/31)x水量x需要去除的TP/1000

　　式中，A1的投加量，kg/d; 投加系数，1.5~3.0, 取决于污水中杂质对混凝剂造成的额外消耗;水量，m3/d;

　　需要去除的TP; mg/L。

　　②计算A1的有效成分

　　A1的有效成分=商品PAC固体中Al2O3有效含量X54/(27X2+16X3)

　　其中商品PAC固体中Al2O3有效含量一般为30%，具体向供货商确认。

　　③计算PAC投加量

　　PAC投加量(kg/d)= AI的投加量/Al的有效成分

　　PAC投加量(mg/L)= Al的投加量(kg/d)X 1000/水量(m3 /d)

　　计算结果需要结合经验值和试验值进行校核和调整。

　　作为估算，采用铝盐或铁盐作混凝剂时，投加混凝剂与污水中总磷的摩尔比宜为1. 5~3。一般市政污水生物处理后的混凝沉淀深度处理PAC加药量按照30~50mg/L设计，加药设备的配置能力应比理论加药量放大30%~50%。例如加药量约为50mg/L,泵设计能力则约为70mg/L。

　　PAC在中性偏酸时加药效果较好。PAC 配药浓度为5%~10% (质量分数)。PAC投药可以直接购买浓度为10%商品PAC.根据所需浓度进行稀释后投加(稀释可在加药管道上通人稀释用水再过管道混合器来实现)，也可配置干粉配药稀释装置。具体哪种方式需要结合项目条件确定。注意管道混合器的水头损失较大，应留够水头。

　　PAM一股配药浓度0. 1%~0.3%，温度高的季节可以适当提高配药浓度到0. 3% ~0.5%。 每日配药次数不宜超过3次。

　　甲醇投加浓度般为5%一10%。

　　加药泵和配药设备的量要匹配。加药泵设备用。

　　为了减小加药设施的尺寸，在适当范围内可配置浓度相对高的药剂，在加药泵出料管路上增加自 来水或回川水稀释管路，高浓度药剂与稀释水在管道静态混合器中混合均匀， 再将稀释后药剂打入用药地点。为了准确控制稀释后药剂浓度，设阀门和流量计来控制稀释水流量，稀释水的稳压泵要配稳压罐，稀释用白来水或回用水管路上应设有调节阀(球阀)、玻璃转子流量计和倒流防止器。根据需要选用电磁阀控制进水和分组。

　　投加药剂不同所产生的化学除磷污泥量有所不同，产泥量计算方法亦有不同。作为PAC混凝沉淀工艺的化学污泥量计算可参考如下方法:

　　化学污泥量(kg/d)-药剂投加量(mg/L)X水量(t/d)+ 1000+ SS去除量(kg/d)

　　(4)加药间的布置

　　计算完成后，根据运药道路位置、加药管走向和大体位置以及给排水管道方向和位置等因素初步布置加药间设备。加药间的布置内容包括储药间(或平台)、配药和储药设备、加药设备、管线布置、普沟(如有)、洗手盆、集水沟、起吊设备、走道和楼梯等。要求运药车卸药方便，房间内储药、配药和加药流程顺畅，走道、楼梯和加药平台的布置要方便操作，符合规范。溶药罐和加药泵的相对位置可布置为“一”字形、“L”形和“T”形。布置时画出设备草图，与土建专业沟通初步确定柱子和梁的位置以及门的大小和高度(应保证设备能够进出)再进行布管等详细设计。计算给水管、排水管的管径和标高应反馈给总图专业，必要时需要双方协调调整走向和具体参数。出于图面整洁，加药系统图中的集水沟可用外形图或用文字表示。

　　对手常用的PAC. PAM等污水厂常用药利，管径大于DN100可选用蝶阀或闸阀，蝶阀可调节流量，启闭快，结构长度短，但是压力损失比球阀和闸阀都大，常用作管径大于DN100的储药罐的进药管路、放空及滥流管路上。球阀耐酸碱，常用于管径较小、没有太高流量调节要求和高压截止等情况。如果加药管径较小，球阀无法调节流量。阀门高度注意人能够到，方便操作，并且不得挡住过道和影响通行。

　　加药间内应设集水沟，宽度视排水规模确定，-般取200~ 300m.沟底坡度1%，做简单防腐，集水沟末端设地漏(自带水封)接排水管接入厂区排水管网。有腐蚀性的药剂(如酸、碱等)以及甲醇药剂罐的放空和冲洗废水需单独中和或稀释后处理，不能直接引人集水沟排人排水管网内。接触腐蚀性物质的设备、管道和土建结构应采取防腐蚀措施。加药间内有PAM药品时，因其水解会产生氨气，宜加强通风。

　　给水、加药和排水管线宜铺设入管沟，管沟上盖玻璃钢格板或钢盖板。埋地管道从柱子等土建结构附近通过时应考虑避让柱子埋深的柱基础等土建结构。不同介质的管道间的最小净距要符合规范要求。

　　应逐项计算给水管、排水管和加药管的流速和沿程水力损失。计量泵的加药管的管径宜按脉冲流量计算，按泵出口管径和正常加药量计算出来的流速可能低于常规流速，此时管径不宜往小调，直接按照泵的出口管径或者放大-号设计即可。

　　在北方冬季寒冷地区，加药管尽量走池内和室内，裸露在室外的加药管要设保温，加药管的埋深要考虑冻土层深度、覆土深度和过路情况。

　　投药点的位置要避免使投药混合用管道混合器放在地下。管道混合器属于水力混合的一种方式，对水量水温适应性不如机械混合，但是适用于小规模污水厂，操作方便没有能耗，有一定的应用领域。管道混合器中流速不宜小于1m/s, 管道混合器与下游的构筑物越近越好，混合时间2~3s, 水头损失0.3~0.7m. 有的可高达1.0m，高程设计上要留够水头，混合器直径200~ 1200mm.太大尺寸的不适合用管道混合器，可改用混合池 来混合均匀。

　　PAC、铁盐、PAM和石灰等药剂的储药量宜按最大投加量的7~15d计算，堆高1.5~2m为宜。储药区高出其他地面0.1~0.15m以防泡湿药品，地面和地沟应做简单防腐处理。加药系统设现场手动和自动控制，PLC根据液位控制，建议设备自带现场控制箱。加药箱设磁翻板液位计，控制加药泵的启动台数并设报警功能。液位为现场显示和中控显示。磁翻板液位计一般用于高温、高压、耐腐蚀的场合，如超过一-定长度，需增加中间加固法兰以增加强度和克服自身重量，可侧面安装或顶部装。自控条件中要给出药剂介质的温度、压力、密度和黏度等参数。防护等级IP66。建议加药泵设现场MCC柜和现场按钮箱，上 位PLC监视，重要的加药泵可上位PLC监控。
       沃斯特环保专注于污水处理曝气设备,曝气风机,罗茨鼓风机,离心风机,潜水搅拌机,潜水推流器,泵管道等污水处理专用设备。